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    動態信息

    立體袋泄露的原因有哪些?

    立體袋泄露常見的問題有三種,即在使用過程中出現袋漏、在制袋過程中出現袋型不均勻和底封不對稱。


     立體袋泄漏的原因主要是由于材料的選擇和熱封強度。


    (1)材料的選擇


    立體袋的材料選擇對于防止泄漏非常重要,其目的是提高袋的外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料間的剝離強度和熱封強度。因此,膜的復合表面張力需要大于38 dyn/cm;內層熱封膜要具有良好的低溫熱封性,熱封膜的表面張力需要小于34 dyn/cm;另外,要選擇連接性好的油墨,粘度含量高、固含量低的粘合劑。


    (2)熱封強度


    熱封強度低也是影響立體袋泄漏的一個重要因素。在熱封過程中,調節熱封溫度、壓力與熱封時間的匹配關系;對不同結構的塑料袋,主要要注意考察其熱封溫度,因為不同種類的塑料薄膜具有不同的熔點,熱封溫度不能太高,熱封時間不宜太長,以免大分子被降解,熱封刀在高溫熔化狀態下剪切,使封口強度降低。另外,立體袋底四層封口處是關鍵部位,需要進行充分的試驗驗證,才能確定袋底熱封溫度、熱封壓力及熱封時間。


    實踐中,應根據內容物的不同要求,對立體袋進行滲漏試驗。簡單易行的方法是,在袋中注入一定數量的空氣,將袋口加熱密封,放入盛水的盆中,用手擠壓袋口不同部位,若無氣泡逸出,說明袋口密封良好,否則應及時調整熱封溫度及漏氣處壓力。液體內直袋應謹慎對待,可采用擠壓和跌落法檢查其是否漏液,如在液體內直袋中填入一定數量的水,封住口子。


    1、立體袋袋型不平整


    平整度是包裝袋外觀質量的一項指標。立體袋的平整度除了材料因素外,還與熱封溫度、壓力、熱封時間及冷卻效果等因素有關。溫度過高或過高的熱封壓力和過長的熱封時間都會導致復合膜的收縮變形。不充分的冷卻將導致熱封后不充分的定型,不能消除內應力,使包包產生褶皺,因此應該調整好工藝參數,讓冷卻水循環工作。


    2、立體袋對稱性差


    對稱性不僅影響立體袋的外觀,還影響其密封性能。豎包的不對稱往往體現在底料上。底料張力控制不當,會因與主料張力不匹配而造成底部圓孔變形或起皺,降低熱封強度。當底料圓孔變形時,需要適當降低進料張力,增加熱封時等待矯正的時間,使袋底四層的交叉處完全熱封。此外,包不對稱還與光電跟蹤、送料、光標設計、膠輥平衡、步進電機或伺服電機同步等有關。這個問題要根據不同產品、不同制袋設備的具體操作來解決。






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